根據(jù)供熱方式圓筒式干燥器的分類(lèi)

       圓筒式干燥器是對(duì)濕物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。各種生產(chǎn)過(guò)程需經(jīng)干燥處理的物料是多種多樣的，對(duì)干燥的要求也各不相同，因此干燥器種類(lèi)繁多，根據(jù)供熱方式，有以下四類(lèi)：

1、對(duì)流干燥器

       應(yīng)用廣的一類(lèi)干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。此類(lèi)干燥器的主要特點(diǎn)是：

       ①熱氣流和固體直接接觸，熱量以對(duì)流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走；

       ②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的高溫度（約730℃），在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達(dá)到很高的熱量利用率；

       ③氣流的濕度對(duì)干燥速率和產(chǎn)品的含水量有影響；

       ④使用低溫氣流時(shí),通常需對(duì)氣流先作減濕處理；

       ⑤汽化單位質(zhì)量水分的能耗較傳導(dǎo)式干燥器高，產(chǎn)品含水量較低時(shí)尤甚；

       ⑥需要大量熱氣流以保證水分汽化所需的熱量，如果被干燥物料的粒徑很小，則除塵裝置龐大而耗資較多；

       ⑦宜在接近常壓條件下操作。

2、傳導(dǎo)干燥器

       包括螺旋輸送干燥器、滾筒干燥器、真空耙式干燥器、冷凍干燥器等，這一類(lèi)干燥器的主要特點(diǎn)是：

       ①熱量通過(guò)器壁(通常是金屬壁)，以熱傳導(dǎo)方式傳給濕物料；

       ②物料的表面溫度可以從低于冰點(diǎn)（冷凍干燥時(shí)）到330℃；

       ③便于在減壓和惰性氣氛下操作，揮發(fā)的溶劑可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦適用于處理粉狀物料。

3、輻射干燥器

       通過(guò)輻射傳熱，將濕物料加熱進(jìn)行干燥。電加熱輻射干燥器用紅外線(xiàn)燈泡照射被干燥物料，使物料溫度升高而干燥。煤氣加熱干燥器則燃燒煤氣將金屬或陶瓷輻射板加熱到400～500℃，使之產(chǎn)生紅外線(xiàn)，用以加熱被干燥的物料。輻射干燥器生產(chǎn)強(qiáng)度大，設(shè)備緊湊，使用靈活，但能量消耗較大。適用于干燥表面大而薄的物料，如塑料、布匹、木材、涂漆制品等。

4、介電干燥器

       將被干燥物料置于高頻電場(chǎng)內(nèi)，利用高頻電場(chǎng)的交變作用將物體加熱進(jìn)行干燥。這種加熱的特點(diǎn)是物料中含水量越高的部位，獲得的熱量越多。由于物料內(nèi)部的含水量比表面高，因此物料內(nèi)部獲得的能量較多，物料內(nèi)部溫度高于表面溫度，從而使溫度梯度和水分?jǐn)U散方向一致，可以加快水的汽化，縮短干燥時(shí)間，這種干燥器特別適用于干燥過(guò)程中容易結(jié)殼以及內(nèi)部的水分難以去盡的物料（如皮革）。介電加熱干燥的電能消耗很大，主要應(yīng)用于食品及輕工生產(chǎn)。進(jìn)行干燥器的設(shè)計(jì)計(jì)算，首先必須選擇合適的干燥器類(lèi)型。

       干燥器的選型還帶有很大的經(jīng)驗(yàn)性，主要應(yīng)當(dāng)考慮以下幾個(gè)方面：

       ①物料和產(chǎn)品的特點(diǎn)，例如物料的形態(tài)（如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等），固體顆粒的粒度和強(qiáng)度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化，產(chǎn)品要求的含水量，產(chǎn)品是否允許稍有污染，形體是否允許稍有改變，產(chǎn)品的允許溫度和產(chǎn)品的價(jià)格等。

       ②與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的條件，例如處理的物料量，干燥的前處理與后處理情況,揮發(fā)的溶劑，是否回收等。

       ③干燥器的操作性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)過(guò)上述幾方面的綜合考慮，對(duì)各類(lèi)干燥器進(jìn)行比較篩選后，一般只剩下為數(shù)不多的幾種干燥器，然后進(jìn)行小試，尋找適宜的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)，根據(jù)設(shè)備價(jià)格和小試情況，決定采用何種干燥器。