半圓管的圓弧內(nèi)側(cè)起皺處理

關(guān)于半圓管圓弧內(nèi)側(cè)起皺的問題，應(yīng)根據(jù)起皺方位采取對(duì)應(yīng)措施。若圓弧內(nèi)側(cè)都是皺紋，則闡明所運(yùn)用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的空隙過大，或許是壓模力過小，不能使管子在曲折過程中很-好地與彎管模及仿皺塊貼合。因而，可以替換芯棒，并調(diào)整壓緊模使壓模力恰當(dāng)。若是前切點(diǎn)起皺，應(yīng)向前調(diào)整芯棒方位，以到達(dá)對(duì)管子的合理支撐：若是后切點(diǎn)起皺，應(yīng)加裝仿皺塊，使仿皺塊安裝方位正確，并將壓模力調(diào)整至恰當(dāng)。??

關(guān)于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)峻的管件，在進(jìn)行無芯彎管時(shí)可將壓緊模設(shè)計(jì)成有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式：在進(jìn)行有芯彎管時(shí)，應(yīng)選擇適合的芯棒(可采用由多節(jié)段芯棒拼裝而成的柔性芯棒，正確安裝之，并在安裝模具時(shí)讓各部件的管槽軸線在同一水平面上。??

小半徑半圓管的圓弧外側(cè)減薄是曲折的工藝特點(diǎn)決議的，這是在所難免的。為了不讓減薄量過大，常用的辦法是運(yùn)用側(cè)面帶助推設(shè)備或尾部帶有頂推設(shè)備的彎管機(jī)，經(jīng)過助推或頂推來抵消管子彎制時(shí)的部分阻力，改動(dòng)管子橫剖面上的應(yīng)力散布狀況，使中性層外移，從而到達(dá)削減管子外側(cè)管壁減薄量的目的。

也可以根據(jù)起皺位置采取對(duì)應(yīng)措施。若圓弧內(nèi)側(cè)都是皺紋，則說明所使用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或者就是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很-好地與彎管模及仿皺塊貼合。因此，可以替換芯棒，并調(diào)整壓緊模使壓模力適當(dāng)。若是前切點(diǎn)起皺，應(yīng)向前調(diào)整芯棒位置，以達(dá)到對(duì)管子的合理支撐：若是后切點(diǎn)起皺，應(yīng)加裝仿皺塊，使仿皺塊安裝位置正確，并將壓模力調(diào)整至適當(dāng)。