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對(duì)反應(yīng)體系的影響破壞反應(yīng)平衡：在一些可逆反應(yīng)中，攪拌速度過(guò)快可能會(huì)影響反應(yīng)平衡。以合成氨反應(yīng)（）為例，該反應(yīng)是一個(gè)可逆的放熱反應(yīng)。當(dāng)攪拌速度過(guò)快時(shí)，反應(yīng)體系內(nèi)的溫度分布可能會(huì)受到影響。如果不能及時(shí)移除反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，會(huì)導(dǎo)致局部溫度過(guò)高。根據(jù)
發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：34
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攪拌速度與反應(yīng)時(shí)間的基本關(guān)系攪拌速度在雙攪拌反應(yīng)釜的反應(yīng)過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。一般來(lái)說(shuō)，適當(dāng)提高攪拌速度能夠縮短反應(yīng)時(shí)間。這是因?yàn)閿嚢璧闹饕康氖鞘狗磻?yīng)物充分混合。當(dāng)攪拌速度加快時(shí)，反應(yīng)物分子之間的碰撞頻率增加。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)理論，反應(yīng)物
發(fā)布時(shí)間：2024-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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雙攪拌反應(yīng)釜的操作流程如下：一、準(zhǔn)備工作：檢查反應(yīng)釜的各個(gè)部件是否完好，包括攪拌裝置、密封裝置、加熱和冷卻裝置、儀表和控制系統(tǒng)等。清理反應(yīng)釜內(nèi)部，確保無(wú)雜物和殘留物料。根據(jù)反應(yīng)要求，準(zhǔn)備好所需的物料和催化劑等。檢查管道和閥門是否連接正確，確
發(fā)布時(shí)間：2024-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：19
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雙攪拌反應(yīng)釜的安裝需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題?；A(chǔ)要求：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的基礎(chǔ)上，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性?；A(chǔ)的承載能力應(yīng)滿足反應(yīng)釜的重量和運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)要求。在安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保基礎(chǔ)的尺寸、水平度和垂直度符合要求。設(shè)備安裝：
發(fā)布時(shí)間：2024-11-08 點(diǎn)擊次數(shù)：17
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雙攪拌反應(yīng)釜在不同行業(yè)的應(yīng)用具有各自的特點(diǎn)?；ば袠I(yè)：特點(diǎn)：反應(yīng)物料種類繁多，性質(zhì)復(fù)雜。化工行業(yè)的雙攪拌反應(yīng)釜通常需要具備耐腐蝕、耐高溫、耐壓等性能。由于化工反應(yīng)往往涉及到多種物質(zhì)的混合和化學(xué)反應(yīng)，對(duì)攪拌效果要求較高。例如，在聚合反應(yīng)中，需
發(fā)布時(shí)間：2024-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：16
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雙攪拌反應(yīng)釜的攪拌槳葉材質(zhì)的選擇需要考慮多個(gè)因素，主要有以下幾種常見材質(zhì)。不銹鋼：優(yōu)點(diǎn)：具有良好的耐腐蝕性、強(qiáng)度高、耐高溫性。不銹鋼攪拌槳葉適用于大多數(shù)反應(yīng)體系，尤其是在對(duì)腐蝕性要求不高的情況下。它易于加工和維護(hù)，表面光滑，不易粘附物料。缺
發(fā)布時(shí)間：2024-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)：14
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雙攪拌反應(yīng)釜的壓力控制對(duì)于保證反應(yīng)的安全和穩(wěn)定進(jìn)行至關(guān)重要。首先，反應(yīng)釜通常配備有壓力表和安全閥等壓力監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置。壓力表可以實(shí)時(shí)顯示釜內(nèi)的壓力，操作人員可以根據(jù)壓力表的讀數(shù)來(lái)調(diào)整反應(yīng)條件，確保壓力在安全范圍內(nèi)。安全閥則在壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：14
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雙攪拌反應(yīng)釜的加熱和冷卻方式主要有以下幾種，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。一、加熱方式：電加熱：優(yōu)點(diǎn)：升溫速度快，溫度控制精度高，可以實(shí)現(xiàn)精確的溫度調(diào)節(jié)。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便。缺點(diǎn)：能耗相對(duì)較高，運(yùn)行成本較大。對(duì)于大型反應(yīng)釜，電加熱功率可能不足，
發(fā)布時(shí)間：2024-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：15
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雙攪拌反應(yīng)釜的密封性能對(duì)反應(yīng)有著至關(guān)重要的影響。一方面，良好的密封性能可以確保反應(yīng)釜內(nèi)的壓力和溫度穩(wěn)定。在一些需要在特定壓力和溫度下進(jìn)行的反應(yīng)中，如高壓加氫反應(yīng)、高溫聚合反應(yīng)等，如果密封性能不好，就會(huì)導(dǎo)致釜內(nèi)壓力和溫度不穩(wěn)定，從而影響反應(yīng)的
發(fā)布時(shí)間：2024-10-04 點(diǎn)擊次數(shù)：15
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確定雙攪拌反應(yīng)釜的攪拌速度需要考慮多個(gè)因素。首先，反應(yīng)物料的性質(zhì)是關(guān)鍵因素之一。對(duì)于低粘度的物料，通常可以采用較高的攪拌速度，以快速實(shí)現(xiàn)混合均勻。而對(duì)于高粘度的物料，攪拌速度則不宜過(guò)高，否則可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)度剪切，破壞物料結(jié)構(gòu)或產(chǎn)生過(guò)多熱量。例
發(fā)布時(shí)間：2024-09-27 點(diǎn)擊次數(shù)：16
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雙攪拌反應(yīng)釜由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和優(yōu)異的性能，在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用?；ば袠I(yè)：在化學(xué)合成反應(yīng)中，雙攪拌反應(yīng)釜可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)物料的充分混合和精確控制，提高反應(yīng)速率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在有機(jī)合成、聚合反應(yīng)、酯化反應(yīng)等過(guò)程中，雙攪拌反應(yīng)釜都發(fā)揮著
發(fā)布時(shí)間：2024-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：11
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雙攪拌反應(yīng)釜在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，以下是一些常見故障及排除方法：一、攪拌裝置故障：攪拌軸彎曲或斷裂：原因：攪拌軸受到過(guò)大的扭矩或沖擊力，或者長(zhǎng)期使用導(dǎo)致疲勞損壞。排除方法：更換攪拌軸，并檢查攪拌裝置的安裝是否正確，避免再次發(fā)生類似
發(fā)布時(shí)間：2024-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：11
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雙攪拌反應(yīng)釜的清洗和維護(hù)對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下是具體的清洗和維護(hù)方法：一、清洗方法：化學(xué)清洗：根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)殘留物料的性質(zhì)，選擇合適的清洗劑。常見的清洗劑有酸、堿、有機(jī)溶劑等。將清洗劑加入反應(yīng)釜中，加熱至一定溫度，
發(fā)布時(shí)間：2024-09-06 點(diǎn)擊次數(shù)：10
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雙攪拌反應(yīng)釜在使用過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng)：安裝調(diào)試：反應(yīng)釜應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試，確保設(shè)備安裝牢固、密封良好、電氣連接正確。在安裝過(guò)程中，要注意反應(yīng)釜的水平度和垂直度，以保證攪拌裝置的正常運(yùn)行。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備的各項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-30 點(diǎn)擊次數(shù)：10
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選擇合適的雙攪拌反應(yīng)釜需要考慮以下幾個(gè)方面：反應(yīng)工藝要求：首先要明確反應(yīng)的類型、物料性質(zhì)、反應(yīng)溫度、壓力、攪拌要求等工藝參數(shù)。例如，對(duì)于高粘度物料，需要選擇具有強(qiáng)大攪拌能力的反應(yīng)釜；對(duì)于高溫高壓反應(yīng)，應(yīng)選擇耐壓、耐高溫的反應(yīng)釜?？紤]反應(yīng)的規(guī)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：8
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雙攪拌反應(yīng)釜主要由以下幾個(gè)部件組成：釜體：反應(yīng)釜的主體部分，通常由不銹鋼、碳鋼等材料制成。釜體的形狀有立式和臥式之分，其內(nèi)部設(shè)計(jì)應(yīng)滿足反應(yīng)工藝的要求，如耐腐蝕、耐高溫、耐壓等。攪拌裝置：包括兩個(gè)攪拌槳葉和攪拌軸。攪拌槳葉的形狀和尺寸根據(jù)反應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：12
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雙攪拌反應(yīng)釜根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可以分為多種類型。按攪拌方式分：同軸雙攪拌反應(yīng)釜：兩個(gè)攪拌裝置安裝在同一根軸上，通常一個(gè)為高速攪拌槳，另一個(gè)為低速攪拌槳或刮壁攪拌槳。這種類型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌效果好，適用于高粘度物料的反應(yīng)。獨(dú)立雙攪拌反應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：9
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外半管反應(yīng)釜廠家向你介紹外半管反應(yīng)釜的特點(diǎn)1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)
發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：58
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外半管反應(yīng)釜廠家向你介紹外半管反應(yīng)釜廠家1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：51
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雙攪拌反應(yīng)釜廠家告訴你雙攪拌反應(yīng)釜出現(xiàn)腐蝕的原因是什么1、縫隙腐蝕縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當(dāng)金屬表面出現(xiàn)某種沉淀或附著物時(shí)產(chǎn)生的。2、浸蝕腐蝕一塊石頭有可能堵塞在某一銅合金冷凝器的管子中。此時(shí)，石頭的下方流將產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。這就會(huì)引起對(duì)銅保
發(fā)布時(shí)間：2022-10-27 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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雙攪拌反應(yīng)釜廠家向你介紹雙攪拌反應(yīng)釜的效用1、雙攪拌刮壁反應(yīng)釜采用了現(xiàn)在科學(xué)的變頻調(diào)速設(shè)備，因此就能適合多不同工藝要求的生產(chǎn)需要。2、設(shè)備也可以根據(jù)工藝的要求進(jìn)行加熱和進(jìn)行冷卻物料，加熱的方式完全能夠根據(jù)實(shí)際的需要，如可采用蒸汽和電加熱等等
發(fā)布時(shí)間：2022-10-20 點(diǎn)擊次數(shù)：64
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在購(gòu)買雙攪拌反應(yīng)釜時(shí)的注意事項(xiàng)雙攪拌反應(yīng)釜選購(gòu)，是有一些需要考慮到的因素和需要考慮到的方面，而且，這些都是重要考慮因素和重要考慮方面，因?yàn)樗鼈兌寂c該產(chǎn)品選購(gòu)有關(guān)。在重要性上，這些重要考慮因素和重要考慮方面是同等重要，所以基于這一點(diǎn)可以知道的
發(fā)布時(shí)間：2022-09-15 點(diǎn)擊次數(shù)：70
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正確清洗外半管反應(yīng)釜原因外半管反應(yīng)釜的清洗,人工清洗是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事項(xiàng),還會(huì)有可能造成人體缺氧的情況,所以目前一般都是設(shè)備清洗。電加熱清洗是很經(jīng)常使用的一種設(shè)備瘦身方式，主要是用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑,進(jìn)行攪拌
發(fā)布時(shí)間：2022-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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無(wú)錫鑫毅達(dá)藥化為你介紹雙攪拌反應(yīng)釜有哪些組成部分雙攪拌反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1、雙攪拌反應(yīng)釜的材料&n
發(fā)布時(shí)間：2022-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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關(guān)于外半管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹一、外半管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外半管反應(yīng)釜主要由筒體、上下封頭、外半管、攪拌器、釜底支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。筒體與封頭由大法蘭密封連接或直接焊接，筒體下部有放料閥，發(fā)熱管，上封頭上開進(jìn)料口、真空口、蒸餾口、視鏡
發(fā)布時(shí)間：2022-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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無(wú)錫鑫毅達(dá)藥化淺析外半管反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能外半管反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，外半管反應(yīng)釜釜體采用獨(dú)/特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，wan全排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。外半管反
發(fā)布時(shí)間：2022-07-18 點(diǎn)擊次數(shù)：57
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無(wú)錫鑫毅達(dá)藥化帶你了解下雙攪拌反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置雙攪拌反應(yīng)釜通常裝有攪拌器，并有速度要求，這需要電機(jī)和傳動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)它們旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置通常設(shè)置在反應(yīng)釜的頂部，一般垂直設(shè)置。通過(guò)減速器將電機(jī)的轉(zhuǎn)速降到工藝所需的攪拌速度，然后通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸
發(fā)布時(shí)間：2022-07-11 點(diǎn)擊次數(shù)：54
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無(wú)錫鑫毅達(dá)藥化介紹外半管反應(yīng)釜電加熱和導(dǎo)熱油加熱的區(qū)別外半管反應(yīng)釜是用來(lái)完成物質(zhì)的混合、反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器，外半管反應(yīng)釜是依靠自身帶的電熱裝置來(lái)產(chǎn)生熱量，外半管反應(yīng)釜自己本身并不能產(chǎn)生熱量，需要依靠外部的導(dǎo)熱油爐來(lái)供熱。外半管反應(yīng)釜加熱方
發(fā)布時(shí)間：2022-05-12 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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外半管反應(yīng)釜采用一圈圈半管作為換熱夾套。半管可以是圓半管，也可以是方半管，底面封頭和筒體都可以設(shè)置半管，換熱面積可大可小，可根據(jù)需要按需設(shè)置。由于外半管反應(yīng)釜是一圈圈盤旋的，所以受熱均勻，導(dǎo)流效果好，不會(huì)局部過(guò)熱。外半管反應(yīng)釜外
發(fā)布時(shí)間：2022-01-17 點(diǎn)擊次數(shù)：151
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外半管反應(yīng)釜是用來(lái)完成物質(zhì)的混合、反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器，外半管反應(yīng)釜是依靠自身帶的電熱裝置來(lái)產(chǎn)生熱量，外半管反應(yīng)釜自己本身并不能產(chǎn)生熱量，需要依靠外部的導(dǎo)熱油爐來(lái)供熱。外半管反應(yīng)釜加熱方
發(fā)布時(shí)間：2021-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：387
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雙攪拌反應(yīng)釜由兩個(gè)彼此獨(dú)立的共軸攪拌器組成，其中共軸攪拌機(jī)主要由主副電機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、容器、外框攪拌器、內(nèi)層渦輪攪拌器等組成。MGR共軸乳化攪拌機(jī)與MGB共軸攪拌機(jī)的區(qū)別在于
發(fā)布時(shí)間：2021-04-22 點(diǎn)擊次數(shù)：116
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外半管反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。&nb
發(fā)布時(shí)間：2021-03-24 點(diǎn)擊次數(shù)：86
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外盤半管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜除雜的目的外盤半管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜清洗、電加熱清洗是一種常用的設(shè)備除雜方式，主要采用帶循環(huán)泵的設(shè)備，反應(yīng)釜內(nèi)添加了一些清洗劑、攪拌和高溫輻射。正確的清洗方法不
發(fā)布時(shí)間：2020-09-30 點(diǎn)擊次數(shù)：90
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使用外半管反應(yīng)釜時(shí)高溫循環(huán)反應(yīng)在使用外半管反應(yīng)釜的過(guò)程中，針對(duì)于不同用戶的使用要求，我們需要進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)和制作。同時(shí)配置以適合的攪拌裝置才能得到到好的效果。通常在外半管反應(yīng)釜的下部設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2020-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：116
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了解雙攪拌反應(yīng)釜捏合機(jī)主體部分雙攪拌反應(yīng)釜捏合機(jī)主體部分有六個(gè)基本組成部分，它們是傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)座部分、捏合部分、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、和電控系統(tǒng)。
發(fā)布時(shí)間：2020-07-09 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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淺析不外半管反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能外半管反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，外半管反應(yīng)釜釜體采用獨(dú)特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡釜體可電加
發(fā)布時(shí)間：2020-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：361
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使用高壓反應(yīng)釜前的準(zhǔn)備措施高壓反應(yīng)釜選用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，拌和力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要選用不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制造鈦材、聚四氟乙烯襯套及襯鎳。拌和軸承
發(fā)布時(shí)間：2020-04-07 點(diǎn)擊次數(shù)：107
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了解外半管反應(yīng)釜控制及結(jié)構(gòu)性能外半管反應(yīng)釜高低往往是和其自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及材質(zhì)選用等因素相關(guān)。大家應(yīng)當(dāng)知道，反應(yīng)釜主要是由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，至于其
發(fā)布時(shí)間：2020-03-30 點(diǎn)擊次數(shù)：124
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廠家分享外半管反應(yīng)釜核心參數(shù)一、外半管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)無(wú)錫鑫毅達(dá)藥化設(shè)備有限公司外半管反應(yīng)釜主要由筒體、上下封頭、外半管、攪拌器、釜底支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。筒體與封頭由大法蘭密封
發(fā)布時(shí)間：2020-03-03 點(diǎn)擊次數(shù)：128
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使用雙攪拌反應(yīng)釜條件及材質(zhì)無(wú)錫鑫毅達(dá)藥化設(shè)備有限公司雙攪拌反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。&n
發(fā)布時(shí)間：2020-01-08 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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常用外半管反應(yīng)釜如何選型常用外半管反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結(jié)合。各種不一樣的拌和進(jìn)程需要由不一樣的拌和設(shè)備運(yùn)行來(lái)完成，在規(guī)劃選型時(shí)首先要根據(jù)技術(shù)對(duì)拌和工作的意圖和請(qǐng)求
發(fā)布時(shí)間：2020-01-13 點(diǎn)擊次數(shù)：269
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如何解決雙攪拌反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋雙攪拌反應(yīng)釜在生產(chǎn)工藝方面，外半管反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素多，如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會(huì)影響焊縫的抗熱裂度。 1、焊接規(guī)
發(fā)布時(shí)間：2019-12-24 點(diǎn)擊次數(shù)：127
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定期維護(hù)外半管反應(yīng)釜的方法外半管反應(yīng)釜是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等技術(shù)進(jìn)程的壓力容器，被廣泛用于石油、化工、農(nóng)藥、染料等領(lǐng)域中。反響釜在運(yùn)用進(jìn)程中需求進(jìn)行定時(shí)保護(hù)，電加
發(fā)布時(shí)間：2019-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：153
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如何選擇外半管反應(yīng)釜的材質(zhì)？關(guān)于外半管反應(yīng)釜釜體與反應(yīng)介質(zhì)部氣相部位的金屬表面，介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的，即附著在金屬表面上有液滴和氣態(tài)的介質(zhì)，他們的流動(dòng)性相對(duì)較差，其中液滴更容易黏附
發(fā)布時(shí)間：2019-10-28 點(diǎn)擊次數(shù)：165
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了解雙攪拌反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)雙攪拌反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器
發(fā)布時(shí)間：2019-10-08 點(diǎn)擊次數(shù)：116
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在操作外半管反應(yīng)釜的時(shí)候一定要注意外半管反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。外半管反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。&nb
發(fā)布時(shí)間：2019-09-30 點(diǎn)擊次數(shù)：103
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雙攪拌反應(yīng)釜使用過(guò)程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題，那么該如何應(yīng)對(duì)呢？弘通石化小編根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。1、雙攪拌反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄
發(fā)布時(shí)間：2019-08-14 點(diǎn)擊次數(shù)：117
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反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值；釜體壁厚局部腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的值，且腐蝕面積大于總面積20％；水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值；因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫
發(fā)布時(shí)間：2019-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：231
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